Socken sind ein unverzichtbares Kleidungsstück im täglichen Leben der Menschen, und die Massenproduktion von Socken ist untrennbar mit dem effizienten Betrieb von Sockenmaschinen verbunden. Von herkömmlichen mechanischen Sockenmaschinen bis hin zu modernen Computer -Sockenmaschinen hat technologische Innovation die Effizienz und Vielfalt der Sockenproduktion erheblich verbessert. Wie funktionieren Sockenmaschinen?
Inhalt
Grundstruktur von Sockenmaschinen
Workflow von Sockenmaschinen
Arbeitseigenschaften verschiedener Arten von Sockenmaschinen
Wartung und Pflege von Sockenmaschinen
Grundstruktur von Sockenmaschinen
Die Sockenmaschine besteht hauptsächlich aus einem Garn -Fütterungssystem, einem Strickmechanismus, einem Übertragungssystem, einem Steuerungssystem und Hilfsgeräten. Diese Teile arbeiten zusammen, um den gesamten Verarbeitungsprozess von Garn zu Socken abzuschließen.
Das Garn -Fütterungssystem ist die "Rohstoffversorgerstation" der Sockenmaschine, die aus Garnrohre, Garnführern, Spannern und anderen Komponenten besteht. Die Garnrohr wird verwendet, um das Wundgarn zu platzieren, und die Garnführung ist wie ein "Navigator", um das Garn genau in den Strickbereich zu führen. Die Rolle des Spanners ist entscheidend. Es kann die Spannung des Garns einstellen, um sicherzustellen, dass das Garn nicht zu locker ist, um die Spule während des Strickprozesses zu lockern, und es ist auch nicht zu eng, dass das Garn bricht, was eine stabile Garnversorgung für nachfolgendes Stricken bietet.
Der Strickmechanismus ist der zentrale Teil der Sockenmaschine, der einem "Produktionsworkshop" entspricht und Schlüsselkomponenten wie Nadelzylinder, Stricknadeln und Sinker enthält. Der Nadelzylinder ist eine zylindrische Komponente mit dichten Nadelrillen an der Oberfläche, und die Stricknadeln sind in diesen Nadelrillen installiert. Es gibt viele Arten von Stricknadeln, von denen die häufigsten Verriegelungsnadeln und Hakennadeln sind. Sie bewegen sich regelmäßig unter dem Antrieb des Nadelzylinders und vervollständigen das Stricken von Socken, indem sie das Garn hängen und eine Spule bilden. Der Sinker befindet sich zwischen den Stricknadeln und spielt eine Hilfsrolle im Strickprozess, um die Spule zu reparieren, die Spulengröße zu steuern und die Strickstabilität zu gewährleisten.
Das Übertragungssystem bietet Strom für den Betrieb der Sockenmaschine. Herkömmliche Sockenmaschinen verwenden normalerweise mechanisches Getriebe und übertragen die Leistung des Motors auf jeden Arbeitsmechanismus über Zahnräder, Gürtel und andere Komponenten, um den Nadelzylinder zum Drehen und die Stricknadel zum Bewegen zu fahren. Moderne Computer -Socken -Maschinen verwenden häufiger das Servo -Motorgetriebe, wodurch die Bewegungsgeschwindigkeit und Position jeder Komponente genauer steuern und die Strickgenauigkeit verbessern können.
Das Kontrollsystem ist das "Gehirn" der Sockenmaschine, die für die Koordinierung der Arbeiten verschiedener Teile verantwortlich ist. Die Kontrolle herkömmlicher Sockenmaschinen beruht hauptsächlich auf mechanischen Nocken, die die Bewegungsbahn der Stricknadeln durch die Konturkurve des CAM steuern, um bestimmte Muster und Stile zu weben. Moderne Computer -Socken -Maschinen sind mit Mikroprozessoren und entsprechenden Steuerungssoftware ausgestattet. Operatoren können Parameter wie Sockenstile, Muster und Größen durch Programmierung eingeben. Das Steuerungssystem steuert die Bewegungen jeder Komponente basierend auf diesen Parametern genau, um eine automatisierte Produktion zu erzielen.
Zu den Hilfsgeräten gehören Ziehmechanismen, Wickelmechanismen und Self-Stop-Geräte von Garnbrüchen. Der Ziehmechanismus wendet während des Webprozesses eine bestimmte Ziehkraft auf den Stoff an, so dass die gestrickten Socken reibungslos vom Nadelzylinder abgelöst werden können, um die Kontinuität des Webens zu gewährleisten. Der Wickelmechanismus windet sich und organisiert die gestrickten Socken für die anschließende Verarbeitung und den Transport. Das Garn Breakage Self-Stop-Gerät ist ein Schutzgerät. Wenn das Garn bricht oder andere Fehler auftreten, kann es die Sockenmaschine automatisch erkennen und stoppen, um fehlerhafte Produkte zu vermeiden, die durch Fehler verursacht werden, und auch die Maschinenausrüstung zu schützen.
Workflow von Sockenmaschinen
Der Workflow von Sockenmaschinen kann grob in Garnernährung, Weben, Ziehen, Wickeln usw. unterteilt werden, und jeder Verbindung arbeitet eng zusammen, um die Produktion von Socken zu vervollständigen.
In der Garn -Fütterungsverbindung wird das Garn aus dem Garnrohr herausgezogen, von der Garnführung geleitet und durch die Spannung des Spanners angepasst und dann in den Arbeitsbereich des Webmechanismus transportiert. Die Einstellung des Spanners ist entscheidend. Es kann die Garnspannung innerhalb eines geeigneten Bereichs entsprechend den Anforderungen an die Art, Dicke und Strickprozess des Garns steuern und sicherstellen, dass das Garn den Strickprozess sanft betreten kann.
Die Stricklink ist der Kern der Sockenmaschine. Wenn das Garn den Strickbereich erreicht, beginnt sich der Nadelzylinder zu drehen, und die in der Nadelnut des Nadelzylinders installierte Stricknadel bewegt sich vom Getriebesystem nach oben und unten angetrieben. An einem Ende der Stricknadel befindet sich ein Haken. Wenn die Stricknadel steigt, hängt der Haken das Garn an; Wenn die Stricknadel abfällt, biegt der Haken das Garn und passt durch die zuvor gebildete Spule, um eine neue Spule zu bilden. Durch die Zusammenfassung von unzähligen Spulen bildet sich die Stoffstruktur der Socken allmählich. Wenn Sie verschiedene Teile wie Zehen, Fersen und Röhrchen stricken, ändert sich das Bewegungsgesetz der Stricknadel, um sich an die Form- und Größenanforderungen verschiedener Teile anzupassen. Zum Beispiel beim Stricken der Ferse werden einige Stricknadeln aufhören zu arbeiten, und die Krümmung der Ferse wird durch den Rückzug und die Expansion der Spule gebildet.
Der Ziehmechanismus beginnt während des Strickens zu funktionieren und wendet die gestrickte Socken kontinuierliche und gleichmäßige Ziehkraft an. Diese Ziehkraft kann die neu gebildeten Spulen in einer bestimmten Größe und Spannung halten, vermeiden, dass die Spulen zu locker oder zu eng sind und sicherstellen, dass die Größe der Socken stabil ist. Gleichzeitig kann die Ziehwirkung auch den gestrickten Teil vom Nadelzylinder ziehen und Platz zum anschließenden Stricken schaffen, so dass der Strickvorgang kontinuierlich durchgeführt werden kann.
Wenn die Socken auf eine bestimmte Länge gestrickt werden, wickelt der Wickelmechanismus die gestrickten Socken auf der Stoffwalze. Die Wicklungsgeschwindigkeit wird entsprechend der Strickgeschwindigkeit eingestellt, um sicherzustellen, dass der Wickelvorgang mit dem Strickprozess synchronisiert wird, so dass die Socken ordentlich verwundet werden können, was für das anschließende Schneiden, Nähen, Forming und andere Verarbeitungsverbindungen bequem ist.
Arbeitseigenschaften verschiedener Arten von Sockenmaschinen
Nach verschiedenen Strickmethoden können Sockenmaschinen unterteilt werden inKreissockmaschinenUndflache Sockenmaschinen, die bestimmte Unterschiede in den Arbeitseigenschaften und den Anwendungsbereich aufweisen.
Zirkuläre Sockenmaschinen sind derzeit die am häufigsten verwendete Art von Sockenmaschinen, und die Socken, die sie stricken, sind in Form eines Zylinders. Der Nadelzylinder der kreisförmigen Sockenmaschine ist kreisförmig und die Stricknadeln sind entlang des Umfangs des Nadelzylinders angeordnet. Beim Arbeiten dreht sich der Nadelzylinder kontinuierlich und die Stricknadel bewegt sich nach oben und unten angetrieben vom Nadelzylinder. Gleichzeitig wird das Garn kontinuierlich durch das Garn -Fütterungssystem in den Strickbereich transportiert. Das Stricknadel hängt das Garn an und bildet eine Spule, und die Spulen sind zusammengeführt, um einen zylindrischen Sockengewebe zu bilden. Die kreisförmige Sockenmaschine hat eine hohe Produktionseffizienz und eignet sich für die Massenproduktion verschiedener Arten von Socken wie kurzen Socken, langen Socken, Sportsocken usw. Darüber hinaus können moderne Computer -Rund -Socken -Maschinen komplexes Muster stricken, um durch Programmierung den verschiedenen Marktanforderungen zu erfüllen.
Die flache Sockenmaschine strickt ein Blatt Socken, das so genäht werden muss, um Socken zu bilden. Der Strickmechanismus der flachen Sockenmaschine ist flach und die Stricknadeln sind auf beiden Seiten der flachen Platte angeordnet. Bei der Arbeit erwidern sich die Stricknadeln auf der flachen Platte, und das Garn bildet unter der Wirkung der Stricknadeln ein Stoffblech. Da das Stricken mit Blech geformt ist, hat die flache Sockenmaschine bestimmte Vorteile beim Stricken einiger spezieller Arten von Socken wie Fünf-Finger-Socken und Socken mit komplexen Mustern und kann die Form und das Muster des Stoffes genauer steuern. Relativ gesehen hat die flache Sockenmaschine eine geringe Produktionseffizienz und eignet sich besser für die Produktion kleiner und personalisierter Socken.
Wartung und Pflege von Sockenmaschinen
Um den normalen Betrieb von Sockenmaschinen zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern, ist die tägliche Wartung und Pflege unerlässlich.
Es ist notwendig, die verschiedenen Komponenten der Sockenmaschine regelmäßig zu reinigen, Staub, Garnabfälle und andere Schmutz auf der Oberfläche und in der Maschine zu entfernen und zu verhindern, dass diese Schmutz in die Maschine eindringen und die normale Bewegung der Komponenten beeinflussen. Insbesondere für den Strickmechanismus und das Übertragungssystem kann es zu Problemen wie Nadel -Jamming und Zahnradverschleiß führen, wenn sich zu viel Schmutz ansammelt.
Es ist notwendig, die Schmierung jeder Komponente regelmäßig zu überprüfen, die Getriebeteile, Lager und andere leicht abgenutzte Teile angemessene Schmieröl hinzuzufügen, eine gute Schmierung zwischen Teilen zu gewährleisten, die Reibung und Verschleiß zu reduzieren und die Betriebseffizienz der Maschine zu verbessern. Achten Sie gleichzeitig auf den Typ und die Menge an Schmieröl, um eine Beschädigung der Maschine aufgrund eines unsachgemäßen Gebrauchs zu vermeiden.
Es ist auch notwendig, die Integrität schutzbedürftiger Teile wie Stricknadeln und Sinker regelmäßig zu überprüfen. Wenn es Probleme wie Verschleiß, Biegen und Bruch gibt, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden, um die Strickqualität zu vermeiden. Darüber hinaus sollten für das Steuerungssystem Software -Updates und Parameterkalibrierung regelmäßig durchgeführt werden, um die Genauigkeit und Stabilität der Steuerung zu gewährleisten.
Kurz gesagt, die Sockenmaschine verwandelt Garn durch die kollaborative Arbeit verschiedener Systeme in eine Vielzahl von Socken. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie wurde die Leistung von Sockenmaschinen kontinuierlich verbessert und entwickelt sich in Richtung Automatisierung, Intelligenz und Effizienz und bietet eine starke technische Unterstützung für die Entwicklung der Sockenherstellungsindustrie.
