1. Angepasst mit automatischer Programmsteuerung des Öls, nach dem Austausch des Zylinders werden die Nadelnummer und der Nadelabstand über die Tastatur geändert.
2. Diese Maschine passt sich an den professionellen Garnsaugmonat an, um die Blockierung des Garnsaugmonats zu reduzieren. Außerdem verfügt diese Maschine über die Funktion, das Abfallgarn zu recyceln, um das Blockierungsproblem zu lösen und die Verschwendung von Spaß zu reduzieren.
3. Der gesamte Strickprozess wird mit einem computergesteuerten Ventil durchgeführt, um das Ausfransen zu reduzieren, was die Leistung nicht beeinträchtigt und den Wartungsaufwand erhöht.
4. Die computergesteuerte Box kann zwei verschiedene Arten von Mustern gleichzeitig speichern und frei gedreht werden. Nach dem Einstellen der linken und rechten Socken kann die Arbeit frei geändert werden.
5. Der Computer kann die Punktzahl entsprechend der Körperstruktur regulieren, um die Produkte fit zu machen.
| Hauptspezifikation und Funktionen | ||
| Modell | WSD-8FPT | |
| Zylinderdurchmesser | 3,75 Zoll | |
| Nadelnummer | 84-200N | |
| Maximale Geschwindigkeit | 350 U/min | |
| Laufgeschwindigkeit | 280-300 U/min/min | |
| Funktion | 1: Herstellung ausgewählter Sockenmaschinen, die üblicherweise für hochwertige Sportsocken verwendet werden | |
| 2: Ein Hauptzuführer (9 Finger), 6 Jacquard-Zuführer (17 Finger) | ||
| 3: Doppeltes elastisches System | ||
| 4: Stricken mit hohem Absatz, linker und rechter Fuß. 180 Grad gegen den Sockenmund, zweifarbige Sockenspitze und Ferse. | ||
| Hauptmerkmale | Alle mechanischen Teile werden im hochpräzisen CNC-mechanischen Positionierungsmodus und in standardisierter Montage installiert, wodurch die Maschine stabiler arbeitet und die Austauschbarkeit der Komponenten verbessert wird | |
| Tastatur- und Touchscreen-Bedienplattform, USV-Backup-System für Abschaltschutz und automatische Fehlererkennung. | ||
| Hohe Geschwindigkeit, große integrierte CPU-Speicherkapazität für einfache Änderung von Kettenprogrammen und Mustern | ||
| Leistungsbedarf | Antriebsmotor | 1,35 kW |
| Spaßmotor | 1,1 kW | |
| Kontrollkästchen | 0,8 kW | |
| Stromspannung | 220V/380V/415V | |
| Grundfläche | 160X120X250CM | |
| Netto-/Bruttogewicht | 320/380 kg | |
| Verpackungsgröße (LxBxH) | 110X75X175CM | |

Hohe - Leistung, alle - computergesteuerte Sockenstrickmaschine
Diese vollständig computergesteuerte Sockenstrickmaschine ist ein Musterbeispiel an Effizienz und Funktionalität. Sein fortschrittliches Computersteuerungssystem ermöglicht einen präzisen und automatisierten Betrieb. Mit Hochgeschwindigkeits-Strickfunktionen wird die Produktionsleistung erheblich gesteigert. Es unterstützt eine Vielzahl von Funktionen, darunter 3D-Sockenstricken, Jacquard und Rippen. Das hochpräzise Nadelrillendesign sorgt für erstklassige Strickqualität und minimiert Fehler. Ob es sich um ein einfaches oder komplexes Sockenmuster handelt, diese Maschine kann es herstellen.
hoch
Qualität
Fortschrittlich
Ausrüstung
Professional
Team
Ein-Stopp
Lösung
Details zur internen Struktur der Sockenherstellungsmaschine




Technische Vorteile der Auto Knitter Sockenmaschine
Unterstützt das 3D-Sockenstricken:
Es können Socken mit dreidimensionalen Effekten gestrickt werden, was die Passform, den Komfort und die Ästhetik der Socken deutlich verbessert. Beispielsweise kann an Knöcheln, Fersen und anderen Teilen ein präziseres dreidimensionales Stricken durchgeführt werden, um sich besser an die Krümmung des menschlichen Fußes anzupassen und ein angenehmeres Tragegefühl zu bieten.
Hochpräzises Nadelnutdesign:
Die Präzision beeinflusst die Strickqualität von Socken. Hochpräzise Nadelrillen können die Stricknadeln während der Bewegung stabiler und präziser machen, das Auftreten von Problemen wie übersprungenen Maschen und Fehlmaschen reduzieren und so die Ebenheit und Gleichmäßigkeit der Socken gewährleisten.
Mehrfarbige Strickfunktion:
Einige fortschrittliche Sockenstrickmaschinen können in jeder Reihe eine Hauptfarbe und mehrere Hilfsfarben stricken, und eine einzelne Socke kann in mehreren Farben gestrickt werden. Verschiedene komplexe Muster und Effekte können leicht erzielt werden, um den individuellen Bedürfnissen verschiedener Verbraucher gerecht zu werden.
Computersteuerungssystem:
Einfachere und genauere Bedienung. Geben Sie einfach das vorgefertigte Programm in das Steuerungssystem ein und die Maschine kann gemäß den Anweisungen produzieren, um den automatisierten Webprozess zu realisieren. Überwachen Sie den Betriebszustand der Maschine in Echtzeit und nehmen Sie präzise Anpassungen an Parametern wie Webgeschwindigkeit, Spannung, Dichte usw. vor.
Re-Webfunktion ausschalten:
Ausgestattet mit einer unterbrechungsfreien Stromversorgung (USV) und anderen Geräten kann die ursprüngliche Webposition gespeichert werden, wenn die Maschine plötzlich den Strom verliert. Wenn die Stromversorgung wiederhergestellt ist, kann die Maschine von der Position vor dem Stromausfall aus weiterweben, wodurch die Verschwendung von Rohstoffen und Produktionsverzögerungen durch Stromausfälle vermieden werden.
Automatisches Alarmsystem:
Es kann den Betriebsstatus der Maschine in Echtzeit überwachen. Wenn Probleme wie gebrochene Nadeln, gebrochene Fäden, Nadelzungenausfälle oder elektronische Ausfälle auftreten, kann rechtzeitig ein Alarm ausgelöst und die Fehlerinformationen auf dem Bildschirm angezeigt werden, was für Bediener praktisch ist, Fehler schnell zu lokalisieren und zu beheben, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Kontrolle der Garnspannung und -dichte:
Fortschrittliche Technologien wie Schrittmotoren werden zur Steuerung der Textildichte und der Garnspannung eingesetzt. Es kann die Spannung und Dichte genau an unterschiedliche Garnmaterialien und Sockenstile anpassen, um sicherzustellen, dass die Textur der Socken gleichmäßig und elastisch ist und den Tragekomfort und die Haltbarkeit verbessert.
Effiziente Webstruktur:
Die Nadelteile verfügen über eine fortschrittliche Fertigungstechnologie und weisen eine extrem hohe Stabilität und Verschleißfestigkeit auf. Es kann die Zuverlässigkeit der Maschine bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb gewährleisten, die Häufigkeit mechanischer Ausfälle verringern, die Lebensdauer der Maschine verlängern und gleichzeitig die Produktionseffizienz verbessern und die Kosten senken.
Produktzertifikate




Unsere Sockenmaschine hat erfolgreich das mit Spannung erwartete UDEM-Zertifikat gewonnen.
Das UDEM-Zertifikat ist eine maßgebliche Anerkennung für Produktqualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Es ist wie ein strenger Filter in der Branche. Nur Produkte, die strengen Tests und Bewertungen unterzogen wurden, haben eine Chance zu bestehen. Dieser Zertifizierungsprozess umfasst-eingehende Prüfungen von mechanischen Eigenschaften über elektronische Steuerungssysteme bis hin zu Umweltindikatoren.
Unsere Sockenmaschine hat diese Auszeichnung erhalten und ihre herausragende technische Stärke unter Beweis gestellt. Mit dem fortschrittlichen Stricksystem können komplexe Muster mit äußerst hoher Präzision gestrickt werden. Egal, ob es sich um exquisite Jacquardmuster oder zarte Rippmuster handelt, sie können perfekt präsentiert werden. Durch die hohe Produktionseffizienz kann leicht eine Tagesproduktion an Socken erreicht werden, die weit über dem Branchendurchschnitt liegt, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Gleichzeitig sorgt eine stabile Leistung für einen langfristigen, störungsfreien Betrieb und reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten.
FAQ
1. Wie effizient ist diese Sockenmaschine? Wie viele Paar Socken kann es pro Stunde produzieren?
Unsere Strumpfwarenmaschinen sind branchenführend in puncto Effizienz. Die spezifische Leistung variiert je nach Faktoren wie der Komplexität des Sockenstils und dem Garnmaterial. Beim Stricken einfacher Standardsocken produzieren wir etwa 10-15 Paar pro Stunde. Für komplexere Socken mit unterschiedlichsten Mustern oder besonderer Handwerkskunst können wir ein Paar in 5-6 Minuten herstellen.
2. Welchen Ansprüchen können die mit der Sockenmaschine gestrickten Socken hinsichtlich der Qualität, wie Elastizität, Festigkeit und Flachlage der Socken, genügen?
Bezüglich der Sockenqualität haben wir strenge Kontrollstandards. Bezüglich der Elastizität können die gestrickten Socken durch eine präzise Stricktechnik und eine entsprechende Einstellung der Garnspannung eine gute und dauerhafte Elastizität gewährleisten. Nach mehreren Zugtests kann die elastische Erholungsrate mehr als 90 % erreichen, was gut zum Fuß passt und nicht leicht zu verformen ist. Was die Festigkeit betrifft, weisen die mit der Sockenmaschine gestrickten Socken nach wiederholten Reibungs-, Zug- und anderen Tests, die den tatsächlichen Verschleiß simulieren, keine losen Fäden oder Löcher auf und die Nähte und die Gesamtstruktur sind fest und zuverlässig. In Bezug auf die Flachheit ist die Oberfläche der Socken dank der fortschrittlichen mechanischen Strickstruktur und der feinen Nadelsteuerung flach und glatt, ohne offensichtliche Mängel wie ungleichmäßige Windungen und Falten, was die Qualitätsanforderungen hochwertiger Socken vollständig erfüllt und auch die Qualitätsstandards der meisten Märkte der mittleren bis oberen Preisklasse erfüllen kann.
3. Wie viele Arten und Arten von Socken können damit gestrickt werden, z. B. ob sie mit verschiedenen Nadeln, Mustern und komplexen Mustern kompatibel sind?
Unsere Sockenmaschinen zeichnen sich durch hohe Kompatibilität und Vielseitigkeit aus und können eine Vielzahl von Stilen und Arten von Socken stricken. Von gewöhnlichen Uni-Socken bis hin zu Frottee-Socken mit Frottee, Jacquard-Socken, Netzsocken usw. können problemlos gestrickt werden. In Bezug auf Handarbeiten unterstützt es eine Vielzahl grundlegender Handarbeiten, darunter Flachnadeln, Rippennadeln, Biesennadeln und daraus zusammengesetzte Verbundnadeln. Es kann eine Vielzahl von Mustern und komplexen Mustern gemäß unterschiedlichen Designanforderungen erstellen, wie z. B. Blumenmuster, geometrische Muster und sogar individuelle Marken-exklusive Muster, die grundsätzlich den Bedürfnissen der meisten Kunden auf dem Markt für abwechslungsreiche Sockenstile gerecht werden.
Technische Parameter und Funktionen
4. Wie viele Nadeln hat die Sockenmaschine und welchen Einfluss haben unterschiedliche Nadelzahlen auf den Strickeffekt von Socken?
Diese Sockenmaschine verfügt über eine Vielzahl von Nadelkonfigurationsoptionen, darunter 84–200 N. Je nach Kundenwunsch an Feinheit, Dicke und Größe der Socken kann die passende Nadelanzahl ausgewählt werden. Generell gilt: Je mehr Nadeln vorhanden sind, desto feiner und filigraner sind die gestrickten Socken, die sich besser für die Herstellung dünner, hochelastischer Socken mit hohen Anforderungen an die Passform, unsichtbare Socken usw. eignen; Wenn die Anzahl der Nadeln relativ gering ist, werden die gestrickten Socken dicker und rauer und werden häufig bei der Herstellung dicker Baumwollsocken für Herren, Sportsocken mit vollelastischem Druck und anderen Produkten verwendet, die eine bessere Wärme und Haltbarkeit sowie Schutz bieten können.
5. An welche Garnmaterialien und -stärken kann sich die Sockenmaschine anpassen und kann sie eine Vielzahl unterschiedlicher Rohstoffe flexibel verarbeiten?
Unsere Sockenmaschinen verfügen über ein breites Spektrum an Anpassungsfähigkeiten an Garnmaterialien, wie z. B. gewöhnliches reines Baumwollgarn, Polyester-Baumwollgarn, Spandexgarn, Wollgarn und verschiedene Mischgarne, die gut kompatibel sein können, unabhängig davon, ob es sich um Naturfaser- oder Chemiefasermaterial handelt. In Bezug auf die Garnstärke kann im Allgemeinen ein Bereich von 10–100 Ne verarbeitet werden, was eine flexible Auswahl von Garnen mit geeigneter Dicke zum Stricken entsprechend den funktionellen Anforderungen verschiedener Socken (z. B. dünne Socken im Sommer, dicke Socken im Winter usw.) ermöglicht, um den Produktionsanforderungen vielfältiger Produkte gerecht zu werden.
Betriebs- und wartungsbezogen
6. Wie schwierig ist die Bedienung dieser Sockenmaschine? Ist für den Einstieg eine langfristige Betriebsschulung durch professionelle Techniker erforderlich?
Das Bediendesign dieser Sockenmaschine folgt dem Konzept der Humanisierung und Vereinfachung und die Bedienungsschwierigkeit ist relativ gering. Obwohl es über komplexere Funktionen verfügt, verfügen wir über eine intuitive und leicht-zu-verständliche Bedienoberfläche mit grafischen Bedienanweisungen und einem einfachen Parametereinstellungsmodus. Nach etwa 1-2 Wochen Grundschulung können normale Arbeiter den grundlegenden Bedienungsprozess beherrschen und normale Sockenmodelle herstellen. Für einige erweiterte Funktionen und Programmiervorgänge komplexer Muster stellen wir außerdem detaillierte Schulungsmaterialien sowie technischen Online- und Offline-Support zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Bediener in kurzer Zeit deren Verwendung erlernen und sie ohne langfristige spezielle Anleitung durch professionelle Techniker bedienen können.
8. Ist die routinemäßige Wartung kompliziert? Wie oft muss ich routinemäßige Wartungsarbeiten durchführen?
Die routinemäßige Wartung ist einfach. Wir haben diese Sockenmaschine mit dem Gedanken an Leichtigkeit entwickelt. Dazu gehört die regelmäßige Reinigung des Maschineninnenraums, um Schmutz und Staub zu entfernen, die Überprüfung des Schmierzustands aller Komponenten und die Prüfung wichtiger Antriebskomponenten auf Verschleiß. Wir empfehlen, alle 500 Betriebsstunden eine routinemäßige Wartung durchzuführen. Jede Wartungssitzung dauert etwa 2-3 Stunden und kann von einem durchschnittlichen Techniker durchgeführt werden.
9. Ist die Reparatur des Geräts sinnvoll, wenn ein Fehler auftritt? Welche Art von After-Sales-Wartungsservice bieten Sie an und wie lang ist die entsprechende Reaktionszeit?
Unsere Sockenmaschine ist modular aufgebaut. Jede Schlüsselkomponente ist relativ unabhängig. Sobald ein Fehler auftritt, kann das Modul, in dem der Fehler liegt, schnell lokalisiert werden, was für das Wartungspersonal praktisch ist, um gezielte Wartung oder Austausch durchzuführen, und der Wartungsprozess ist relativ bequem. Wir verfügen über ein professionelles After-{3}}Wartungsteam und bieten eine 7×24-Stunden-Kundendienst-Hotline. Kunden können sich jederzeit an uns wenden, wenn es zu Geräteausfällen kommt. Bei allgemeinen Störungen unterstützen unsere Techniker den Kunden innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt des Reparaturberichts per Telefon, Video und anderen Fernmethoden bei der Fehlerbehebung und Lösung der Probleme. Bei komplexen Fehlern, die eine Reparatur vor Ort erfordern, sorgen wir dafür, dass das Wartungspersonal je nach Entfernung zum Standort des Kunden so schnell wie möglich vor Ort ist. Dabei stellen wir in der Regel sicher, dass es innerhalb der vom Kunden geforderten Zeit eintrifft, um die Auswirkungen von Geräteausfällen auf die Produktion des Kunden zu minimieren. Gleichzeitig verfügen wir über einen ausreichenden Bestand an häufig verwendeten Teilen, um sicherzustellen, dass diese während der Wartung rechtzeitig ausgetauscht werden können, die Wartungszeit verkürzt wird und sichergestellt wird, dass die Ausrüstung so schnell wie möglich den normalen Betrieb wieder aufnimmt.
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