Garnzuführsystem: Das Garnzuführsystem versorgt die Stricknadeln gleichmäßig und kontinuierlich mit Garn. Es besteht aus Garnspulen, Garnführern und Spannungsreglern. Der Spannungsregler sorgt dafür, dass das Garn mit einer konstanten Spannung zugeführt wird und verhindert so Probleme wie Garnbruch und ungleichmäßiges Stricken. Einige High-End-Maschinen können sogar mehrere Garnarten gleichzeitig verarbeiten, um Socken mit komplexen Farbkombinationen und Materialmischungen herzustellen.
Strickmechanismus: Dies ist der Kernbestandteil der automatischen Sockenmaschine. Angetrieben von einem Motor bewegen sich die Stricknadeln auf und ab oder drehen sich, um das Garn zu einer Stoffstruktur zu verknüpfen. Die Maschine kann eine Reihe von Vorgängen wie Schlaufenbildung, Garnkreuzung und Maschenfestziehen in kurzer Zeit durchführen und dabei die Form der Socke von der Spitze bis zum Bündchen schrittweise formen.
| VOLLSTÄNDIG COMPUTERISIERTE SOCKENMASCHINE STRICKEN -NÄHEN -ALLES IN EINEM DREHEN, HERSTELLEN VON EINFACHEN, AUSGEWÄHLTEN FROTTEINSICHTBAREN SOCKEN | ||
| Modell | WSD-TSAPT | |
| Zylinderdurchmesser | 3,75 Zoll | |
| Nadelnummer | 108-200N | |
| Maximale Geschwindigkeit | 330 U/min | |
| Laufgeschwindigkeit | 280–300 U/min | |
| Funktion | 1: Herstellung aller Arten von Uni-, Frottee-, ausgewählten Frottee- und unsichtbaren Socken | |
| 2: Ein Hauptzuführer (9 Finger), 6 Jacquard-Zuführer (17 Finger) | ||
| 3: Doppeltes elastisches System | ||
| 4: Stricken mit hohem Absatz, linker und rechter Fuß. 180 Grad gegen den Sockenmund, zweifarbige Sockenspitze und Ferse | ||
| Hauptmerkmale | Alle mechanischen Teile werden im hochpräzisen CNC-mechanischen Positionierungsmodus und in standardisierter Montage installiert, wodurch die Maschine stabiler arbeitet und die Austauschbarkeit der Komponenten verbessert wird | |
| Alle elektronischen Ventile steuerten die Finger am Hauptzuführer und 17 Finger an den 6 Jacquard-Zuführern, eine Schleife kann 7 Farben haben. | ||
| 7 Sätze mit 16 Klappen-Hochgeschwindigkeitsantrieben sorgen für eine feine Musterung | ||
| Doppelte Auf- und Ab-Picker oder schnelle Wechselbewegungen | ||
| Tastatur- und Touchscreen-Bedienplattform, USV-Backup-System für Abschaltschutz und automatische Fehlererkennung. | ||
| Hohe Geschwindigkeit, große CPU-Speicherkapazität an Bord für einfache Änderung von Kettenprogrammen und Mustern | ||
| Mit der Näh-, Wende-, Strick- und Nähfunktion wird die Effizienz und Produktion gefördert | ||
| Leistungsbedarf | Antriebsmotor | |
| Spaßmotor | ||
| Kontrollkästchen | ||
| Stromspannung | 220V/380V/415V | |
| Grundfläche | 170X130X250CM | |
| Netto-/Bruttogewicht | 350/380 kg | |
| Verpackungsgröße (LxBxH) | 120X110X190CM | |
Sockenstrickmaschine
1. Ein Fadenführer ins Garn.
2.Hoher Absatz, großer Absatz, kleiner Absatz, 180 Grad gegen den Sockenmund, zwei Farben für Sockenabsätze, Sockenzehen, kann 3D-Socken stricken.
3. Mithilfe der Doppelschaufel--Nadeltechnologie wird der Winkel beim Stricken von Ferse und Spitze per Computer angepasst. Auf diese Weise kann die Effizienz verbessert und der Mangel der Seitenschaufelnadel behoben werden.
4. Je nach Kundenwunsch können spezielle Maschinentypen bestellt werden.
One-{0}}Lösung aus einer Hand
professionelles Team
hohe Qualität
Wählen Sie uns als Ihren professionellsten Lieferanten für Sockenmaschinen
Wir sind Zhejiang Wisdom Technology Co., Ltd., ein professioneller Hersteller von Sockenmaschinen mit fortschrittlicher Produktionsausrüstung und einer Gruppe exzellenter Techniker, die High-End-Maschinen entwickeln. Es handelt sich um ein gemeinsames Aktienunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Projektleistung integriert. Wir haben derzeit Hunderte von Mitarbeitern, Dutzende Fach- und Technikpersonal, mehr als 30 leitende Techniker und eine jährliche Produktion von mehr als 10.000 computergesteuerten Sockenmaschinen. Es umfasst eine Fläche von 60 Hektar und eine bebaute Fläche von mehr als 15.000 Quadratmetern.
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Hohe Qualität
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FAQ:
Was sind die häufigsten Probleme und Lösungen beim Betrieb einer automatischen Sockenmaschine?
Beim Betrieb der automatischen Sockenmaschine können viele Probleme auftreten. Das Folgende ist eine Einführung aus den drei Aspekten Mechanik, Prozess und elektrische Steuerung:
Mechanisch bedingte Probleme
Garnbruch: Zu den Gründen gehören eine zu hohe Fadenspannung, die durch falsche Reglereinstellungen oder verstopfte Fadenzuführungswege verursacht wird, beschädigte oder minderwertige Garne und Spulen sowie verschlissene Nadeln und Garnführungsteile, die das Garn verhaken. Die Lösung besteht darin, den Spannungsregler mit einem Spannungsmesser einzustellen, die problematischen Garne und Spulen zu überprüfen und auszutauschen, hochwertige Garne auszuwählen und verbogene und stumpfe Nadeln sowie abgenutzte Garnführungsteile auszutauschen.
Ungleichmäßiges Nähen: verursacht durch inkonsistente Garnzufuhr aufgrund einer blockierten oder ungleichmäßigen Spannung des Garnzuführers, verbogene und falsch ausgerichtete Nadeln oder fehlerhafte Nadelauswahlmechanismen sowie übermäßige Vibrationen, die durch unausgeglichene Maschinen und lose Teile verursacht werden. Die Lösung besteht darin, den Garnzuführer zu reinigen, die Spannung auszugleichen und die Garnzuführung anzupassen, die Nadeln zu überprüfen, zu korrigieren und auszutauschen und die Nadelauswahl zu kalibrieren sowie die Maschine richtig auszubalancieren und zu installieren und lose Teile festzuziehen.
Prozessbedingte Probleme: Sockenformfehler: verursacht durch falsche Programmierung des Formmusters, Verschleiß von Teilen des Formmechanismus und inkonsistente Garnschrumpfung. Die Lösung besteht darin, die Musterprogrammierung zu überprüfen und anzupassen, abgenutzte Formteile auszutauschen und zu schmieren, die Garnschrumpfung zu testen und Garn mit gleichmäßiger Schrumpfung auszuwählen.
Probleme im Zusammenhang mit der elektrischen Steuerung: Ausfälle des elektrischen Systems und des Steuerungssystems: verursacht durch Überspannungen, elektrische Störungen, Softwareausfälle aufgrund von Nicht{0}}Updates oder Kompatibilitätsproblemen sowie Sensorausfälle. Die Lösung besteht darin, Überspannungsschutz und Filter zu installieren, die Software zu aktualisieren, neu zu starten oder neu zu installieren, wenn ein Fehler auftritt, und fehlerhafte Sensoren zu überprüfen, zu kalibrieren und auszutauschen.
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